-
-
-
-
-
-
-
-
-
Making of Woven Leather er en flertrinns håndverksprosess som hovedsakelig inkluderer følgende trinn:Soling av kokt skinn. Dette er et nøkkeltrinn i skinnprosessering og innebærer å bruke en gjæret blanding av mel, salt og andre ingredienser, og deretter plassere blandingen i dyrets skjul og la den tørke i en periode.
kutting. Det behandlede skinnet kuttes i tynne strimler av en viss bredde som skal brukes til veving.
flette. Dette er kjernetrinnet i å lage skinnprodukter, som involverer bruk av kryssveving, patchwork, arrangement og sammenvevingsteknikker for å veve ulike mønstre og mønstre. Under strikkeprosessen kan grunnleggende strikketeknikker som flat strikking og sirkulær strikking brukes.
Hvert trinn krever spesifikke ferdigheter og verktøy. I løpet av skjæretrinnet er det for eksempel behov for spesielle skinnkniver og tegninger for å sikre de nøyaktige dimensjonene til lærstrimlene; I løpet av vevetrinnet kan det hende at forskjellige veveteknikker må brukes for å skape forskjellige effekter. ; I dekorasjons- og monteringsfasene kan det hende du må bruke fargestoffer, tråder, nåler og andre materialer for å øke skjønnheten og funksjonaliteten til skinnprodukter. Hele prosessen krever ikke bare teknisk kunnskap, men også kunstnerens håndverksferdigheter og kreativitet. -
Spesialdesign Blankt trykk korkplate korkgulv skinn
Kork er den ytre barken av treslag. De vanlige hovedtreartene som produserer kork er kork eik.
Den største fordelen med kork-innleggssål er at de er miljøvennlige og fornybare, har lette vekt, har god elastisitet, er slitasje-motstandsdyktige, har en langvarig støtteffekt enn vanlige materialer og ikke lett deformeres.
Denne typen innersåle har vanligvis en viss mengde buestøtte, noe som kan hjelpe mennesker med milde flate føtter eller personer med spesielle behov til å gi fotstøtte og redusere utmattelsen av å gå. -
Trykkstjerne av høy kvalitet Cork Rubber Leather Cork Rolls for vegger
Kork høstes fra den beskyttende huden til tørkede eiketrær. På grunn av sin lette og myke tekstur er den ofte kjent som kork.
Korkhøstingssyklus Kork råvarer kan høstes gjentatte ganger. Trærne ble først kjøpt tjuefem år etter at de ble opprettet. Et modent tre høstes og sås hvert 9. år, og barken kan høstes mer enn ti ganger. Det kan fortsette å samle og så i omtrent to hundre år.
Egenskaper til kork
De utmerkede tetningsegenskapene gjør det vanntett og barriere for gassinntrengning. Kork er ikke redd for råte eller mugg. Det har også sterk motstand mot kjemisk angrep. -
Materiale bakgrunnsbilder posesko bakgrunnsbilde kork stoff naturlig graffiti utskrift syntetisk kork skinn 200 meter huichung 52 ″ -54 ″
Korkposer er et materiale hentet fra naturen og elsket av moteindustrien. De har unik tekstur og skjønnhet, og har betydelige fordeler i miljøvern og praktisk bruk. Korkbark er et materiale utvunnet fra barken av kork og andre planter. Den har egenskapene til lav tetthet, lett vekt og god elastisitet. Prosessen med å lage korkposer er relativt komplisert og krever flere stadier av arbeidet, inkludert skrelling av bark, kutting, liming, sy, sliping, fargelegging osv. Korkposer har fordelene av å være naturlig miljøvennlige, vanntette, isolerende og lydtette, lette og holdbare, og deres anvendelse i moteindustrien tiltrekker seg mer og mer oppmerksomhet.
Introduksjon til korkposer
Korkposer er et materiale som stammer fra naturen og er elsket av motebransjen. Det har gradvis kommet inn i det offentlige øyet de siste årene. Dette materialet har ikke bare en unik tekstur og skjønnhet, men har også betydelige fordeler i miljøvern og praktisk bruk. Fordel. Nedenfor vil vi diskutere i detalj de materielle egenskapene, produksjonsprosessen og anvendelsen av korkposer i motebransjen.
Korkskinnegenskaper
Korkskinn: Materialet til korkposer: det utvinnes fra barken av korkeik og andre planter. Dette materialet har egenskapene til lav tetthet, lav vekt, god elastisitet, vann- og fuktmotstand, og ikke lett å brenne. På grunn av sine unike fysiske egenskaper har korkhud et bredt spekter av applikasjoner innen bagasjeproduksjon.
