PU-skinn

Kunstskinn er den tidligste erstatningen for skinnstoffer som er oppfunnet. Den er laget av PVC pluss myknere og andre tilsetningsstoffer, kalandrert og blandet på tøy. Fordelene er billige, rike farger og ulike mønstre. Ulempene er at den stivner lett og blir sprø. PU-syntetisk lær brukes til å erstatte PVC-kunstskinn, og prisen er høyere enn PVC-kunstskinn. Når det gjelder kjemisk struktur, er det nærmere skinnstoffer. Den bruker ikke myknere for å oppnå myke egenskaper, så den blir ikke hard eller sprø. Den har også fordelene med rike farger og ulike mønstre, og er billigere enn skinnstoffer. Så det er ønsket velkommen av forbrukerne.
Det er også PU med skinn. Generelt er baksiden det andre laget av okseskinn, og et lag med PU-harpiks er belagt på overflaten, så det kalles også filmkuskinn. Prisen er billigere og utnyttelsesgraden er høy. Med endringer i teknologien har det også blitt laget i ulike kvaliteter, som importert andrelags okseskinn. På grunn av sin unike teknologi, stabile kvalitet og nye varianter, er det et høykvalitets skinn, og prisen og karakteren er ikke mindre enn førstelags ekte skinn. PU-skinnvesker og ekte skinnvesker har sine egne egenskaper. PU-skinnvesker har vakkert utseende, er enkle å ta vare på, og er relativt billige, men er ikke slitesterke og lette å knuse. Ekte skinnvesker er dyre og plagsomme å ta vare på, men de er slitesterke.
Det er to måter å skille skinnstoffer fra PVC-kunstskinn og PU-syntetisk lær: den ene er mykheten og hardheten til skinnet, ekte skinn er veldig mykt og PU er hardt, så PU brukes mest i skinnsko; den andre er bruken av brenning og smelting Måten å skille er å ta et lite stykke stoff og legge det på bålet. Skinnstoff vil ikke smelte, men PVC-kunstskinn og PU-syntetisk lær vil smelte.
Forskjellen mellom PVC-kunstskinn og PU-syntetisk lær kan skilles ved å bløtlegge det i bensin. Metoden er å bruke et lite stykke stoff, legge det i bensin i en halvtime, og så ta det ut. Hvis det er PVC kunstskinn, vil det bli hardt og sprøtt. Syntetisk PU-skinn blir ikke hardt eller sprøtt.
utfordring
Naturskinn er mye brukt i produksjon av daglige nødvendigheter og industriprodukter på grunn av dets utmerkede naturlige egenskaper. Men med veksten av verdens befolkning har menneskelig etterspørsel etter lær doblet seg, og den begrensede mengden naturlig lær kan ikke lenger møte denne etterspørselen. For å løse denne motsetningen begynte forskere å forske på og utvikle kunstskinn og syntetisk lær for tiår siden for å gjøre opp for manglene ved naturlig lær. Forskningshistorien på mer enn 50 år er prosessen med kunstskinn og syntetisk lær som utfordrer naturlig skinn.
Forskere startet med å studere og analysere den kjemiske sammensetningen og organisasjonsstrukturen til naturlig lær, med utgangspunkt i nitrocelluloselakk, og gikk deretter videre til PVC-kunstskinn, som er førstegenerasjonsproduktet av kunstskinn. På dette grunnlaget har forskere gjort mange forbedringer og undersøkelser, først forbedring av basismaterialet, og deretter modifikasjon og forbedring av beleggharpiksen. På 1970-tallet utviklet ikke-vevde syntetiske fibre prosesser som nålestansing og liming, som ga grunnmaterialet et lotusrotformet tverrsnitt og hulfiberform, og oppnådde en porøs struktur som er i samsvar med nettstrukturen til naturlig lær. Krav: Overflatelaget av syntetisk lær på den tiden kunne allerede ha et polyuretanlag med en fin porestruktur, som tilsvarte narvoverflaten til naturlig lær, slik at utseendet og den indre strukturen til PU-syntetisk lær gradvis var nær det. av naturlig lær, og andre fysiske egenskaper var nær de for naturlig lær. indeks, og fargen er lysere enn naturlig skinn; dens foldemotstand ved romtemperatur kan nå mer enn 1 million ganger, og foldemotstanden ved lav temperatur kan også nå nivået av naturlig skinn.
Fremveksten av mikrofiber PU syntetisk lær er tredje generasjon kunstskinn. Fiberduken med sitt tredimensjonale strukturnettverk skaper forutsetninger for at syntetisk skinn kan hamle opp med naturlig skinn når det gjelder basismateriale. Dette produktet kombinerer den nyutviklede prosesseringsteknologien for PU-slurryimpregnering og komposittoverflatelag med en åpen porestruktur for å utøve det enorme overflatearealet og den sterke vannabsorpsjonen til ultrafine fibre, noe som gjør at det ultrafine PU-syntetiske skinnet har egenskapene til buntet ultrafint kollagenfiber naturskinn har iboende hygroskopiske egenskaper, så det kan sammenlignes med høykvalitets naturskinn når det gjelder indre mikrostruktur, utseendetekstur, fysiske egenskaper og folks bærekomfort. I tillegg overgår syntetisk skinn av mikrofiber naturlig skinn når det gjelder kjemisk motstand, kvalitetsensartethet, tilpasningsevne til masseproduksjon og prosessering, vanntetting og motstand mot mugg og degenerasjon.
Praksis har vist at de utmerkede egenskapene til syntetisk lær ikke kan erstattes av naturlig skinn. Fra analysen av innenlandske og utenlandske markeder har syntetisk skinn også i stor grad erstattet naturlig skinn med utilstrekkelige ressurser. Bruken av kunstskinn og syntetisk lær for å dekorere vesker, klær, sko, kjøretøy og møbler har blitt stadig mer anerkjent av markedet. Det brede spekteret av bruksområder, store mengder og varianter kan ikke tilfredsstilles med tradisjonelt naturlig skinn.