Silikonlær er et syntetisk lærprodukt som ser ut og føles som lær, og kan brukes i stedet for lær. Det er vanligvis laget av stoff som base og belagt med silikonpolymer. Det finnes hovedsakelig to typer: syntetisk lær av silikonharpiks og syntetisk lær av silikongummi. Silikonlær har fordelene med luktfri, hydrolysebestandighet, værbestandighet, miljøvern, enkel rengjøring, høy- og lavtemperaturbestandighet, syre-, alkali- og saltbestandighet, lysbestandighet, varmealdringsbestandighet, gulningsbestandighet, bøyebestandighet, desinfeksjonsbestandighet og sterk fargefasthet. Det kan brukes i utemøbler, yachter og skip, myk emballasjedekorasjon, bilinteriør, offentlige fasiliteter, sportsutstyr, medisinsk utstyr og andre felt.
1. Strukturen er delt inn i tre lag:
Silikonpolymerberøringslag
Silikonpolymerfunksjonelt lag
Underlagslag
Vårt firma utviklet uavhengig en automatisk produksjonslinje med to belegg og korte bakeprosesser, og tok i bruk et automatisert matingssystem som er effektivt og automatisk. Det kan produsere silikongummi-syntetisk lærprodukter i ulike stiler og bruksområder. Produksjonsprosessen bruker ikke organiske løsemidler, og det er ingen utslipp av avløpsvann og eksosgasser, noe som realiserer grønn og intelligent produksjon. Komitéen for vurdering av vitenskapelige og teknologiske prestasjoner, organisert av China Light Industry Federation, mener at den "høypresterende spesielle grønne produksjonsteknologien for silikongummi-syntetisk lær" som er utviklet av vårt firma, har nådd et internasjonalt ledende nivå.
2. Ytelse
Flekkbestandighet AATCC 130-2015——Klasse 4.5
Fargefasthet (tørrgnidning/våtgnidning) AATCC 8——Klasse 5
Hydrolysebestandighet ASTM D3690-02 SEKT.6.11——6 måneder
ISO 1419 Metode C – 6 måneder
Syre-, alkali- og saltbestandighet AATCC 130-2015 – Klasse 4.5
Lysekthet AATCC 16——1200t, klasse 4.5
Flyktig organisk forbindelse TVOC ISO 12219-4:2013——Ultra lav TVOC
Aldringsbestandighet ISO 1419 – Klasse 5
Svettemotstand AATCC 15——Klasse 5
UV-motstand ASTM D4329-05——1000+ timer
Flammehemming BS 5852 PT 0---Krib 5
ASTM E84 (vedheftet)
NFPA 260 --- Klasse 1
CA TB 117-2013---Bestått
Slitasjemotstand Taber CS-10 --- 1000 doble gnidninger
Martindale-slitasje --- 20 000 sykluser
Multippel stimulering ISO 10993-10:2010---Klasse 0
Cytotoksisitet ISO 10993-5-2009---Klasse 1
Sensibilisering ISO 10993-10:2010---Klasse 0
Fleksibilitet ASTM D2097-91 (23 ℃) --- 200 000
ISO 17694 (-30 ℃) --- 200 000
Gulningsmotstand HG/T 3689-2014 A-metoden, 6 timer --- Klasse 4-5
Kuldebestandig CFFA-6A---5# rulle
Muggmotstand QB/T 4341-2012---Klasse 0
ASTM D 4576-2008 --- Klasse 0
3. Bruksområder
Brukes hovedsakelig i myke emballasjeinnredninger, sportsutstyr, bilseter og bilinteriør, barneseter, sko, vesker og motetilbehør, medisin, sanitær, skip og yachter og andre offentlige transportsteder, utendørsutstyr, etc.
4. Klassifisering
Silikonlær kan deles inn i silikongummi-syntetisk lær og silikonharpiks-syntetisk lær i henhold til råmaterialene.
| Sammenlign prosjekter | Silikongummi | Silikonharpiks |
| Råvarer | Silikonolje, hvit karbon svart | Organosiloksan |
| Synteseprosess | Synteseprosessen for silikonolje er bulkpolymerisasjon, som ikke bruker organiske løsemidler eller vann som produksjonsressurs. Syntesetiden er kort, prosessen er enkel, og kontinuerlig produksjon kan brukes. Produktkvaliteten er stabil. | Siloksan hydrolyseres og kondenseres til et nettverksprodukt under katalytiske forhold med vann, organisk løsemiddel, syre eller base. Hydrolyseprosessen er lang og vanskelig å kontrollere. Kvaliteten på forskjellige batcher varierer mye. Etter at reaksjonen er fullført, kreves det aktivt karbon og store mengder vann for rengjøring. Produktets produksjonssyklus er lang, utbyttet er lavt, og vannressursene går til spille. I tillegg kan ikke det organiske løsemiddelet i det ferdige produktet fjernes fullstendig. |
| Tekstur | Mild, hardhetsområdet er 0-80A og kan justeres etter ønske | Plasten føles tung, og hardheten er ofte større enn 70A. |
| Røre | Like delikat som babyhud | Den er relativt ru og lager en raslende lyd når den glir. |
| Hydrolysemotstand | Ingen hydrolyse, fordi silikongummimaterialer er hydrofobe materialer og ikke produserer noen kjemisk reaksjon med vann | Hydrolysebestandigheten er 14 dager. Fordi silikonharpiks er et hydrolysekondensasjonsprodukt av organisk siloksan, er det lett å gjennomgå en omvendt kjedespaltingreaksjon når man møter surt og alkalisk vann. Jo sterkere surhet og alkalitet, desto raskere er hydrolysehastigheten. |
| Mekaniske egenskaper | Strekkfastheten kan nå 10 MPa, rivestyrken kan nå 40 kN/m | Maksimal strekkfasthet er 60 MPa, høyeste rivestyrke er 20 kN/m |
| Pusteevne | Avstandene mellom molekylkjedene er store, pustende, oksygengjennomtrengelige og permeable, høy fuktighetsbestandighet | Lite intermolekylært gap, høy tverrbindingstetthet, dårlig luftgjennomtrengelighet, oksygengjennomtrengelighet og fuktighetsgjennomtrengelighet |
| Varmebestandighet | Tåler -60℃–250℃, og overflaten vil ikke endre seg | Varmt, klissete og kaldt, sprø |
| Vulkaniseringsegenskaper | God filmdannende ytelse, rask herdingshastighet, lavt energiforbruk, praktisk konstruksjon, sterk vedheft til underlaget | Dårlig filmdannelsesevne, inkludert høy herdetemperatur og lang herdetid, upraktisk konstruksjon med store flater og dårlig vedheft av belegget til underlaget. |
| Halogeninnhold | Det finnes ingen halogenelementer ved materialets kilde | Siloksan oppnås ved alkoholyse av klorsilan, og klorinnholdet i ferdige silikonharpiksprodukter er vanligvis større enn 300 ppm. |
| Punkt | Definisjon | Funksjoner |
| Ekte lær | Hovedsakelig kuskinn, som er delt inn i gult kuskinn og bøffelskinn, og overflatebeleggkomponentene er hovedsakelig akrylharpiks og polyuretan | Pustende, behagelig å ta på, sterk seighet, sterk lukt, lett å endre farge, vanskelig å vedlikeholde, lett å hydrolysere |
| PVC-lær | Basislaget er forskjellige stoffer, hovedsakelig nylon og polyester, og overflatebeleggkomponentene er hovedsakelig polyvinylklorid. | Lett å bearbeide, slitesterk, billig; Dårlig luftgjennomtrengelighet, lett å eldes, herdes ved lav temperatur og produserer sprekker, bruk av myknere i Dali skader menneskekroppen og forårsaker alvorlig forurensning og sterk lukt. |
| PU-lær | Basislaget er forskjellige stoffer, hovedsakelig nylon og polyester, og overflatebeleggskomponentene er hovedsakelig polyuretan. | Komfortabel å ta på, bredt bruksområde; Ikke slitesterk, nesten lufttett, lett å hydrolysere, lett å delaminere, lett å sprekke ved høye og lave temperaturer, og produksjonsprosessen forurenser miljøet. |
| Mikrofiberlær | Basen er mikrofiber, og overflatebeleggkomponentene er hovedsakelig polyuretan og akrylharpiks. | God følelse, syre- og alkalibestandighet, god forming, god foldefasthet; Ikke slitesterk og lett å brekke |
| Silikonlær | Basen kan tilpasses etter kundens behov, og overflatebeleggskomponenten er 100 % silikonpolymer. | Miljøvern, værbestandighet, syre- og alkalibestandighet, hydrolysebestandighet, enkel å rengjøre, høy og lav temperaturbestandighet, ingen lukt; Høy pris, flekkbestandighet og enkel å håndtere |
Publisert: 12. september 2024
