myk ny stil designerstoff kunstskinn designerstoff holografisk gjennomsiktig vinylglitterskinn

Glitter skinn
Glitterpulver festes på PU-skinn eller PVC for å gjøre skinnet til et spesielt skinnende skinn. Dette kalles samlet «glitterskinn» i lærindustrien. Bruksområdet blir bredere og bredere, og det har utviklet seg fra skomaterialer til kunsthåndverk, tilbehør, dekorasjonsmaterialer m.m.

Produksjonsprosess
Glitterpulver er laget av polyester (PET) film som først er galvanisert til sølvhvit, deretter malt og stemplet. Overflaten danner en lys og iøynefallende effekt. Formen har fire hjørner og sekskanter, og spesifikasjonene bestemmes av sidelengden. , slik som sidelengdene til de fire hjørnene generelt er 0,1 mm, 0,2 mm og 0,3 mm, etc.
På grunn av dets grove partikler, hvis du bruker den generelle skrapemetoden for polyuretan kunstskinn, er det lett å skrape slipppapiret på den ene siden. På den annen side, på grunn av begrensningen av størrelsesmengden, er det vanskelig for glitterpulveret å dekke fargen på polyuretanbasen helt, noe som resulterer i ujevn farge. På dette stadiet bruker produsenter vanligvis sprøytemetoden for produksjon: først påfør et lag med polyuretanlim på polyuretan våtprosess kunstlæret, spray deretter glitterpulver og flat det på passende måte for å forbedre fastheten, og påfør det deretter ved 140~ Dry ved 160 ℃ og modnes i 12~24 timer. Etter at limet er fullstendig herdet, renser du opp overflødig glitterpulver med en bustkost. Glitterlæret som produseres ved denne metoden har en sterk tredimensjonal effekt, lyse farger og reflekterer forskjellige glanser fra forskjellige vinkler, men har dårlig slitestyrke.

Spraymetode for overflatelim
På glitterlæret som er produsert ved spraymetoden, bruk først en kost for å feie bort overflødig glitterpulver med lav vedheft, og bruk deretter en sprøytepistol for å spraye lav viskositet, høyt faststoffinnhold og høy glans på overflaten. Polyuretan-gjennomsiktig harpiks tørkes deretter ved 80 ~ 120 ℃, slik at PU-harpiksen danner et tynt beskyttende lag på overflaten av glitterpulveret, og forbedrer adhesjonen mellom glitterpulveret, og forbedrer det kraftig. Det har høy slitestyrke og kan opprettholde sin unike flervinklede refleksjonseffekt. For å redusere virkningen av porer forårsaket av løsningsmiddeltørkingen på gjennomsiktigheten, kan metoden for sprøyting og tørking i trinn tas i bruk for å forbedre gjennomsiktigheten.
Slipp papirbeleggingsmetode
Slipppapirbeleggingsmetoden er å legge til et lag med tørrprosess gjennomsiktig harpiks på overflaten av glitterskinn, og produksjonsmetoden refererer til tørrprosesspolyuretan. Bruk glitterlæret produsert ved spraymetoden som basismateriale for å laminere på slipepapiret. Den spesifikke prosessen er som følger: speilfrigjøringspapir - belagt med transparent polyuretanharpiks - 130 ~ 150 ℃ x 1,5 min tørking - belagt og dobbeltbelagt Komponenter: polyuretanlim - Mikrobaking ved 40~50 ℃ - Kompositt glitterskinn - Modent og stivne i 12~24 timer - Skill glitterlæret fra frigjøringspapiret og rull det.
Overflaten på det belagte glitterlæret danner et tynt, speillignende gjennomsiktig beskyttelseslag, som gjør at læret oppnår samme slitestyrke som kunstskinn av polyuretan, forbedrer bøyemotstanden betydelig og opprettholder mykheten. Den er svært slitesterk og har en krystalleffekt på overflaten. Den kan brukes i produksjon av sportssko, beltevesker etc. som krever høy slitestyrke.

sammensatt metode
Sammensetningsmetoden er å blande et lag med gjennomsiktig film på overflaten av glitrende skinn. Prosessen er som følger: Bruk først en hårkost til å feie bort det overflødige glitrende pulveret med dårlig vedheft på det glitrende skinnet produsert ved spraymetoden. Rengjør, spray deretter en passende mengde svært gjennomsiktig varmsmeltende polyuretan-lim, og bruk et speilhjul for å blande det med en TPU-gjennomsiktig film med en tykkelse på 0,07~0,10 mm ved 150~160 ℃ for å danne et lag på overflaten av glitterlæret. beskyttende lag for å forbedre slitestyrken.
Nøkkelen til komposittmetoden er valg av varmsmeltende polyuretanlim, TPU transparent film og komposittforhold. På den ene siden bør smeltepolyuretanlim ha høy gjennomsiktighet og god motstand mot gulning. På den annen side bør smeltepunktet være mellom 150 og 160°C. Tykkelsen og hardheten til den gjennomsiktige TPU-filmen bør være moderat. Den gjennomsiktige TPU-filmen er for tykk, noe som påvirker følelsen og gjennomsiktigheten. , for tynn påvirker overflatens flathet, den generelle tykkelsen er 0,07 ~ 0,10 mm; når hardheten er for høy, vil komposittlæret føles for hardt, og hvis det er for lavt, vil det være vanskelig å betjene. Generelt er Shore A-hardheten 50~80; speiloverflate må brukes ved blanding. Hjulet er blandet med 30 kg trykk for å sikre fastheten.

Prosesssammenlikning
De tre ovennevnte behandlingsmetodene har hver sine fordeler og ulemper. Overflaten på det spraylimte skinnet beholder fortsatt sin konkave og konvekse følelse, og slitestyrken er betydelig forbedret, men bøyemotstanden er ikke mye forbedret. Belegningsmetoden vil gjøre overflaten jevn og i stor grad opprettholde mykheten. Den har utmerket slitestyrke, men er utsatt for rynker når den bøyes. Komposittmetoden gjør også overflaten glatt og har utmerket slitestyrke og bøyemotstand. Men fordi komposittfilmen har en viss tykkelse, vil den føles hard. Dessuten er TPU-film fortsatt i sin spede begynnelse i Kina, med lav produksjon og ustabil kvalitet. Den er hovedsakelig avhengig av import og prisen er høy.
avslutningsvis
Glitter PU-skinn har utviklet seg raskt de siste årene. Under produksjonsprosessen bør produsentene utføre forskjellig behandling i henhold til ulike bruksområder og krav for å forbedre produktkvaliteten for å møte kundenes krav i størst grad.